3Cr2Mo塑胶模具钢

3Cr2Mo是国际上较广泛应用的塑料模具钢，其综合力学性能好，淬透性高，可以使较大截面的钢材获得教较均匀的硬度，并具有很好的抛光性能，模具表面光洁度高。用该钢制造模具时，一般先进行调质处理，硬度为HRC28～35（即预硬化），再经冷加工制造成模具后，可直接使用。这样，即保证模具的使用性能，又避免热处理引起模具的变形。因此，该钢种宜于制造大。中型的和精密的塑料模具以及低熔点锡，锌，铅合金用的压铸模等。

化学成份

3Cr2Mo钢的化学成分（GB/T1299-2000）w/%

材料特性

●真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

●预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

●经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。

主要用途

●热塑性塑胶注塑模具，挤压模

●热塑性塑料吹塑模具。

●重载模具主要部件。

●冷结构制件。

●常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

物理性能

性能指标

1)密度:7.31g /cm3。

2)线胀系数：温度18 ~100℃/18 ~200°C/18 ~300°C/18 ~400°C/18 ~500°C/18 ~600℃/18 ~700℃,线胀系数11.9×10-6K-1/12.20×10-6K-1/12. 50×10-6K-1/12. 81×10-6K-1/13.11×10-6K-1/13.41×10-6K-1/13.71×10-6K-1

3)弹性模量: (20°C) 212000MPa,切变模量(室温)为825000MPa,泊桑比0.288

4)热导率:温度20℃/100℃/200°C/300°C/400°C,热导率36.0 [W/ (m·K)] /33.4[W/ (m·K)]/31.4[W/ (m·K)]/30.1[W/ (m·K)]/29.3[W/ (m·K)]

加硬处理

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

氮化处理

氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV

（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高